近日，公司一邊做好抗疫工作，一邊積極組織生產(chǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，經(jīng)過研發(fā)中心及唐山德龍技術(shù)人員的悉心指導(dǎo)，5月8日，煉鋼廠三車間成功試煉70S-6鋼種！這振奮人心的好消息是公司“抗疫保生產(chǎn)”大戰(zhàn)的一個(gè)喜訊，是煉鋼人不畏艱難、勇往直前的體現(xiàn)，也是夜以繼日、辛勤付出的成果。 一、準(zhǔn)備充分部署全面 為了做好此次品種鋼生產(chǎn)組織，5月6日，煉鋼廠召開70S-6鋼種產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì)，公司常務(wù)副總經(jīng)理唐秀東、副總經(jīng)理董祖軍、研發(fā)中心主任侯海彬、煉鋼廠廠長(zhǎng)吳建華、唐山德龍技術(shù)人員等相關(guān)人員參加。車間焊絲鋼生產(chǎn)各小組組長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)，與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)從信息傳遞、條件創(chuàng)造、工藝執(zhí)行、事故控制、班組層次作用發(fā)揮等方面給出指導(dǎo)性建議，以便車間70S-6鋼種生產(chǎn)方案進(jìn)一步細(xì)化和完善。 按公司和廠部領(lǐng)導(dǎo)安排，為保證高標(biāo)準(zhǔn)完成，車間主任王桂省第一時(shí)間組織內(nèi)部相關(guān)科段長(zhǎng)召開產(chǎn)前動(dòng)員會(huì)，要求車間各科室、工段在思想上高度重視此項(xiàng)工作，要克服疫情困難，對(duì)人員調(diào)配、原材物料準(zhǔn)備做出詳細(xì)部署，新投入物料提前摸索數(shù)據(jù)，所有工序認(rèn)真總結(jié)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合研發(fā)中心和廠部技術(shù)科共同制定焊絲鋼生產(chǎn)過程監(jiān)控方案，進(jìn)行班組培訓(xùn)，分工序設(shè)立5個(gè)組長(zhǎng)進(jìn)行過程管理，安排專人數(shù)據(jù)跟蹤，執(zhí)行問責(zé)制、產(chǎn)前匯簽制度等具體措施。 二、生產(chǎn)過程密切管控 5月7日，車間白班開始組織生產(chǎn)，按既定計(jì)劃產(chǎn)前一小時(shí)執(zhí)行匯簽，從設(shè)備狀態(tài)、物料準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、人員安排等各項(xiàng)目逐項(xiàng)簽字確認(rèn)。 為確保工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落地、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位，車間轉(zhuǎn)爐工序組長(zhǎng)張文明，精煉工序組長(zhǎng)王桂省，設(shè)備工序組長(zhǎng)湯志國，連鑄和生產(chǎn)準(zhǔn)備工序組長(zhǎng)闞秀財(cái)，生產(chǎn)組織工序組長(zhǎng)姚志富按工序點(diǎn)位各就各位，研發(fā)中心、廠部科室負(fù)責(zé)人、德龍人員也到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，嚴(yán)格按冶煉工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和過程管控方案從鐵水、廢鋼加入、槍位操作、溫度控制、脫氧合金化、精煉造渣、成分微調(diào)、連鑄配水、要溫、拉速控制、鋼包周轉(zhuǎn)等逐項(xiàng)目、逐點(diǎn)位對(duì)過程操作監(jiān)督、指導(dǎo)。同時(shí)在冶煉過程中，強(qiáng)化組長(zhǎng)和段長(zhǎng)之間信息溝通，密切聯(lián)系，對(duì)異常情況及時(shí)溝通、處理。上下聯(lián)動(dòng)，上道工序及時(shí)將信息準(zhǔn)確傳遞給下道工序，給下道工序操作提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)依據(jù)；下道工序?qū)⒔Y(jié)果反饋回上道工序，指導(dǎo)上道工序進(jìn)行操作調(diào)整。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各小組組長(zhǎng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)虛心向德龍人員請(qǐng)教，他們也毫不保留地進(jìn)行解答，指出問題點(diǎn)并提供參考意見。 通過以上各項(xiàng)舉措，本次70S-6鋼種冶煉至8日凌晨5點(diǎn)多完成，連續(xù)生產(chǎn)22爐70S-6鋼種，國標(biāo)合格率100%，內(nèi)控合格率90.91%，這標(biāo)志著本次冶煉任務(wù)圓滿完成。 三、總結(jié)分析固化經(jīng)驗(yàn) 70S-6鋼種冶煉成功后，車間及時(shí)總結(jié)、分析，所有小組人員建立了70S-6鋼種冶煉數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，按工序逐爐次對(duì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)分析，認(rèn)真總結(jié)并探討了改進(jìn)點(diǎn)位，有針對(duì)性地制定應(yīng)對(duì)措施，并將好的經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行固化。 5月8日下午3:00，公司再次組織召開總結(jié)分析會(huì)，公司常務(wù)副總經(jīng)理唐秀東、副總經(jīng)理董祖軍、公司總工程師王儉參加。車間和廠部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次70S-6鋼種生產(chǎn)進(jìn)行匯報(bào)；其中重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作細(xì)節(jié)進(jìn)行剖析，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)問題又完善了8項(xiàng)具體措施，唐山德龍技術(shù)人員針對(duì)錳成分控制給出指導(dǎo)性建議。王儉重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)完善質(zhì)量體系和標(biāo)準(zhǔn)化控制；董祖軍要求差異要重點(diǎn)研究，找到解決方法并改進(jìn)；唐秀東首先向煉鋼廠三車間表示了祝賀。同時(shí)指出，品種開發(fā)是長(zhǎng)期工程，要學(xué)會(huì)不斷總結(jié)，不斷進(jìn)步；對(duì)本次冶煉后道工序安排進(jìn)行跟蹤；針對(duì)不同用戶建立不同需求標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)組織過程中強(qiáng)調(diào)班組重要性，以焊絲鋼模式帶動(dòng)所有鋼種生產(chǎn)精準(zhǔn)控制，提高管理水平和操作技能，確保公司品種鋼開發(fā)工作不斷取得進(jìn)步。 在公司上下有序推進(jìn)抗疫和生產(chǎn)兩手抓、兩手硬的關(guān)鍵時(shí)刻，煉鋼廠三車間試煉70S-6鋼種生產(chǎn)成功，給全員增強(qiáng)了動(dòng)力和信心！積力之所舉，則無不勝也。下一步，公司將繼續(xù)全力以赴、主動(dòng)作為，在抓好生產(chǎn)抗疫的同時(shí)，努力做成做優(yōu)公司品種鋼新品，進(jìn)一步促進(jìn)公司品牌建設(shè)。 |
